Печь предназначена для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий (подовый хлеб, формовой хлеб, батоны различных сортов), также возможна выпечка кондитерских изделий (булочки, пряники, печенье, изделия из слоеного теста и другие).

Печи конструктивно выполнены с использованием передовых методов компоновки агрегатов и узлов. Система пароувлажнения каскадного типа, получившая высокую оценку у хлебопеков, позволяет обеспечить высокое качество выпечки любого ассортимента изделий. Система пароувлажнения проста в управлении, имеет ручной и автоматический режим работы. Принципиально отличается от ранее используемых систем в печах подобного типа. Важным преимуществомявляется удобство обслуживания и доступность системы в сервисе. Равномерное пропекание изделий в пекарной камере достигается за счет использования вентилятора циркуляции диаметрального типа (турбина). Данный узел выгодно отличается от традиционных вентиляторов консольного типа, значительно увеличен срок службы этого узла и обеспечено равномерное поступление паровоздушной среды в пекарную камеру.

Тепловой блок, расположенный над пекарной камерой, значительно уменьшает габариты печи, обеспечивает экономию площади необходимой для ее размещения в помещении. Компоновка теплового блока печи - его конструктивная схема, также обеспечивают равномерное распределение паровоздушной среды в зоне выпечки.

Герметизации двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне дверного проема пекарной камеры, наблюдающихся в аналогичных печах других производителей, выполнена с использованием новых методов уплотнения. В печах модели РТ-150 замкнутый контур уплотнения расположен по периметру проема двери (уплотнительный материал который позволяет полностью устранить этот недостаток также не подвергается повреждениям при закатывании тележки в пекарную камеру).

Печи модели РТ-150 оснащены нижним приводом вращения поворотной платформы. Учитывая преобладание максимальных температур в верхней части пекарной камеры, привод, вынесенный в зону теплоизоляцией. Нижнее расположение привода вращения поворотной платформы также влияет на увеличение срока эксплуатации редуктора, цепи привода и подшипника поворотной платформы в пекарной камере (в т.ч. отпадает необходимость подбора высокотемпературных смазок для подшипника и цепи), что улучшает эксплуатационные качества печи в целом.

Рампа печи и фиксирующий шар положения тележки на поворотной платформе изготовлены при реализации особых технических решений исключающих встряхивание тележки с находящимися на ней тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.

Схема:

1. Пекарная камера

2. Газогорелочное устройство

3. Механизм вращения тележки

4. Система водоснабжения

5. Тепловой блок

6. Вентилятор рециркуляции

7. Труба сброса избыточного давления в пекарной камере

8. Рампа

9. Панель управления

10. Труба отходящих газов

11. Поворотная платформа

12. Вытяжной зонт